Letar du efter en professionell leverantör av filmlamineringsmaskiner? Du kan väljaRongda, välkomnar vi både nya och gamla kunder att utveckla långsiktiga relationer med oss.
Vår kärnfunktionfilmlamineringsmaskinär att ordentligt fästa ett lager av transparent plastfilm (genom uppvärmning, tryckapplicering eller limning) på ytan av det tryckta materialet. Den används i stor utsträckning vid förpackning av läroböcker, böcker, tidskrifter, bildalbum, manualer, väggdiagram, geografiska kartor, audiovisuella produkter och papperspåsar etc. För proffs inom branschen är lamineringsmaskinen en kraftfull garanti för att förbättra lamineringskvaliteten för tryckt material, minska kostnaderna och generera höga vinster. Det är också en idealisk bearbetningsmaskin för eftertryck för tryckerifabriker för att ersätta traditionell högenergiförbrukning och kraftigt förorenande kompositutrustning av papper och plast.
Ur ett professionellt perspektiv är filmbeläggning i huvudsak en ytbehandlingsprocess som integrerar skydd, dekoration och prestandaförbättring. Dess kärnvärde kan tolkas på flera sätt:
1. Hur förbättrar beläggningsprocessen hållbarheten och skyddsprestanda för tryckta produkter?
Lamineringen uppnår effektivt vattentäthet, smutsskydd, friktionsskydd och kemisk korrosionsbeständighet, vilket avsevärt förlänger livslängden och hållbarheten för tryckta produkter som förpackningskartonger, bilderböcker och etiketter.
2. Hur förstärker laminering det visuella tilltalande av tryckt material?
Den glansiga filmen kan förstärka den övergripande lystern, vilket gör färgerna mer levande och mättade;
Den matta filmen, å andra sidan, skapar en sofistikerad och delikat visuell textur som uppfyller förpackningskraven från high-end varumärken.
3. Kommer beläggningen att förbättra den efterföljande bearbetningsprestandan?
Genom att applicera en beläggning kan papprets styvhet, seghet och rivhållfasthet förbättras, vilket är särskilt avgörande för efterföljande förpackningsprocesser som stansning, prägling och vikning.
4. Kan produktens värde höjas genom att applicera en beläggning?
Genom att använda speciella funktionella filmer såsom taktila filmer (sammetsliknande, läderliknande), reptåliga filmer och anti-förfalskningfilmer, kan produktens konkurrenskraft och slutanvändarupplevelse avsevärt förbättras.
Baserat på principen för beläggningsprocessen och typen av filmen är industriella beläggningsmaskiner huvudsakligen indelade i två kategorier: beläggningsmaskinen för omedelbar beläggning och beläggningsmaskinen av förbeläggningstyp.
Hur uppfyller man kraven på hög vidhäftning och beläggning av specialmaterial?
Utrustningen täcker jämnt det flytande limmet (lösningsmedelsbaserat eller vattenbaserat) på filmens yta genom beläggningssystemet. Efter att lösningsmedlet i limskiktet avdunstat genom torkkanalen, fästs det ordentligt vid det tryckta materialet under inverkan av värmepressningsvalsen.
Rulla av → Limenhet → Torktunnel → Varmpressningsvals → Upprullning / Pappersstapling
Fördelar:
Vidhäftningshållfastheten är extremt stark, lämplig för direkttryck på stora ytor, samt för svårlaminerade material som guld- och silverkortpapper.
Processen är flexibel och kan justeras genom att byta lim för att passa olika material.
Denna teknik tillämpas vanligtvis på avancerade förpackningar och specifika bearbetningsindustrier.
Varför har den förbelagda lamineringsmaskinen blivit den vanliga konfigurationen på marknaden?
Den förbelagda lamineringsmaskinen använder lamineringsmaterial som redan har belagts med smältlim eller tryckkänsligt lim på ytan av filmsubstratet (som PET, BOPP). Genom uppvärmning eller tryck aktiveras limskiktet och fäster vid det tryckta materialet.
Rulla av → Värmerulle (typ termoplastisk lim) → Limningsrulle → Upptagning / Pappersstapling
Den övergripande strukturen är enkel och stabiliteten hög.
Fördelar:
Ingen lösningsmedelsavdunstning, miljövänlig och säker, uppfyller livsmedels- och läkemedelsförpackningsstandarder
Operationen är enkel och bekväm. Den kan användas direkt efter att den anslutits. Den färdiga produkten torkar omedelbart.
Hög produktionseffektivitet, bra konsistens på produkter och nästan ingen risk för skumbildning.
Det nuvarande vanliga valet på marknaden för filmbeläggningsutrustning